NOUVEAU !
Chabanne complète son offre avec l’acquisition de l’entreprise de plasturgie MediaGroup, qui devient Société Nouvelle MediaGroup (SNMG).
Nous vous proposons désormais des pièces injectées.
Injection thermoplastique
Fabrication de pièces injectées en thermoplastique
En reprenant l’entreprise MediaGroup qui devient Société Nouvelle MediaGroup (SNMG), nous complétons notre offre et vous proposons des pièces injectées.
Basé à proximité de Chalon-sur-Saône, notre atelier d’injection plastique est équipé de 16 presses à injecter de 50 à 1000 tonnes.
Le savoir-faire de nos équipes dans ce domaine est reconnu depuis plus de 20 ans.
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Production de pièces en plastique
1 – Production de pièces en plastique
L’injection thermoplastique consiste à envoyer sous forte pression de la matière ramollie dans un moule à 1 ou plusieurs empreintes. Cette technologie est employée pour fabriquer la plupart des pièces en plastique qui nous entourent.
Nos presses à injecter ont des puissances allant de 50 tonnes à 1000 tonnes pouvant ainsi fabriquer des pièces de quelques grammes à plusieurs kilogrammes. Elles sont équipées de périphériques (étuves, dessiccateurs…) permettant d’injecter une grande diversité de matières thermoplastiques :
- Les matières courantes : PP, PS, PE…
- Les matières techniques : ABS, PC, PA6, PA6.6, SEBS…
- Les matières très techniques : PPA, PPS…
- Les matières chargées : fibre de verre, carbone, minérale…
Nous pouvons fabriquer de la micro-série à la grande série, en automatique ou en semi-automatique grâce à nos équipements dernière génération : robots, colorateurs, tapis automatiques, bras de préhension…
La majorité de nos machines sont 100% électriques, ce qui nous permet de réduire par deux notre consommation d’électricité et d’augmenter considérablement notre précision.
Nous maitrisons deux technologies innovantes d'injection thermoplastique
- Le Die slide injection permet de réaliser en un seul cycle des pièces creuses, complexes et techniques. Cette technologie de pointe offre aussi la possibilité de faire de l’IMA (In Mold Assembly), c’est-à-dire de l’assemblage et du soudage d’éléments en une opération unique.
- L’IML (In Mold Labeling) consiste à déposer dans le moule avant l’étape d’injection une étiquette déjà imprimée.
Nous disposons d’un broyeur pour réduire la quantité de déchets et avons mis en place un pôle dédié à leur valorisation. Une importante part de la matière achetée est par ailleurs issue du recyclage.
Grâce à nos équipes internes ou avec l’appui de sous-traitants (travailleurs à domicile, ESAT, prisons…), nous réalisons des projets d’assemblage en petites et grandes séries. Nous effectuons également des opérations de montage, d’étiquetage ou de conditionnement.
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Applications du moulage par injection plastique
2 – Applications du moulage par injection plastique
SNMG est un sous-traitant spécialiste de la conception et de la fabrication de pièces injectées pour tous les secteurs d’activité :
- Electronique : carter pour système électronique, fixation de carte…
- Bâtiment : appui intermédiaire, coffrage, fixations radiateur…
- Urbanisme : borne, banc…
- Agroalimentaire : emballages, pots, bouchons…
- Loisir : garde boue de vélo, pièce de maquette…
- Nouvelles technologies : bornes solaires…
- Industrie : vanne hydraulique, container…
- Automobile : vanne hydraulique, pièce de tableau de bord, garniture…
- Energie : conducteur de puissance…
Nous réalisons toutes vos opérations :
- d’assemblage comme par exemple celles des cartes électroniques ou encore des poignées sur armatures,
- d’étiquetage (garde-boue…),
- de conditionnement (pièces de radiateur…).
Nous vous proposons également une large gamme de bobines de livraison et de bobines d’atelier :
Flasque en ABS, PEHD, PA ; chargé en fibre de verre ou non ; fût carton, PVC ou métallique…
Suivant vos besoins, nous pouvons également réaliser vos bobines sur-mesure.
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Conception des pièces thermoplastiques
3 – Conception des pièces thermoplastiques
SNMG s’appuie sur les compétences du pôle ingénierie intégré de Chabanne. Grâce à notre bureau d’études, nous trouvons des idées et des solutions pour développer vos pièces injectées selon vos contraintes et vos objectifs économiques. Présent à chaque étape de votre projet, nous vous accompagnons de A à Z.
Nous assurons nous-même la réalisation et la mise au point des machines spéciales et des outillages de production. Français, européens ou asiatiques, nos outilleurs sont choisis pour leur expertise et conformément à nos cahiers des charges.
Notre service qualité veille à la conformité des pièces produites. Colorimétrie, gabarits, test d’étanchéité, nous utilisons divers outils de contrôle pour nous assurer de répondre au besoin de nos clients ainsi qu’aux diverses normes existantes dans leurs secteurs d’activité.